qualité Peu de perceuse de HDD & Alésoir arrière usine

1. Le nettoyage des composants hydrauliques doit être effectué sur une plateforme de nettoyage dédiée et ne doit pas être effectué n'importe où.2La solution de nettoyage permet l'utilisation de kérosène, d'essence et d'huile hydraulique de la même marque que l'huile de travail du système hydraulique.3Les pièces nettoyées ne doivent pas être essuyées avec du coton, du lin, de la soie ou des tissus synthétiques afin d'éviter que les fibres ne tombent et ne contaminent le système.4Après le nettoyage des composants de l'outil de forage, ils ne doivent pas être placés directement sur le sol, le plancher de ciment, le sol, le banc et le banc de montage.Ils doivent être placés dans un récipient avec un couvercle et remplis d'huile hydraulique propre.5Il est préférable de prendre des mesures de protection pour les composants nettoyés et de les tenir à l'écart de la pollution oxydative.

L'entretien obligatoire des outils de forage est l'exigence la plus élémentaire pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement,qui exige que le personnel concerné renforce l'entretien quotidien des équipements pour s'assurer qu'il n'y a pas d'anomaliesLe personnel compétent doit inspecter régulièrement l'équipement et tenir des registres de son état spécifique.Tout équipement anormal doit être signalé en temps opportun et traité en fonction du degré d'anomalie.Les équipements qui dépassent leur durée de vie doivent être éliminés de force pour réduire fondamentalement les problèmes de défaillance des équipements.La technologie de détection avancée devrait être utilisée dans la maintenance obligatoire des machines et équipements de forage pétrolier pour contrôler à l'avance les pannes des équipements., réduire au minimum les pertes dues aux pannes d'équipement et économiser des fonds économiques pour les entreprises. Bien que certaines défaillances de l'équipement de forage soient difficiles à éviter, beaucoup d'entre elles peuvent être contrôlées par l'utilisation de lubrifiants.il a été constaté que plus de la moitié des défauts dans les équipements de forage sont causés par un travail de lubrification inadéquatPar conséquent, pour assurer l'utilisation normale des équipements, il est nécessaire d'utiliser les lubrifiants de manière raisonnable. Dans le processus d'utilisation des lubrifiants, il est important de noter que les différents types d'équipements mécaniques ont des configurations de lubrifiants différentes,qui exige que le personnel concerné choisisse le lubrifiant approprié en fonction de la structure de l'équipement et des conditions naturellesEn outre, il est nécessaire de choisir des lubrifiants ayant de bons effets de lubrification et de veiller à ce que l'approvisionnement en lubrifiants puisse répondre aux besoins d'entretien quotidien et de manutention d'urgence des équipements.,pour s'assurer que le matériel ne s'use pas.

L'usure par fatigue est le mécanisme d'usure par laminage ou par érosion sur la surface des barres de forage des excavatrices rotatives.qui se manifeste principalement sous forme de micro-fissures et de micro-coupes lors de l'érosion sous faible angleLa vitesse de rotation est relativement élevée pendant le fonctionnement de la corde de forage, et la vitesse de rotation est relativement élevée pendant le fonctionnement de la corde de forage.et la vitesse relative avec le fluide de forage est également élevéeSi la viscosité et le poids du fluide de forage sont élevés, si la teneur en sable est élevée et si le forage est effectué pendant une longue période, cela provoquera une érosion et une usure importantes de la corde de forage.. L'usure abrasive est un phénomène causé par le mouvement relatif de particules dures externes ou de micro-piques de surface dure à la surface des barres de forage des excavatrices rotatives.entraînant une abrasion de surface et un détachement du matériau. Les caractéristiques de surface des colonnes de broyeur à excavateurs rotatifs sont la déchirure par abrasion, les marques longitudinales de traction, les pelures locales et les fissures. Le mécanisme d'usure abrasive est la micro-coupe,lorsque plusieurs déformations plastiques entraînent des fractures et des micro-fracturesLa corde de forage est sujette à une forte flexion dans des conditions de contrainte composites, ce qui entraîne un fort frottement entre les zones saillantes et les couches de roche dure.L'épaisseur du traitement d'éteinte sur la surface de la corde de forage est généralement de 1 mmDans les forages en profondeur, il y a parfois des rayures évidentes sur la surface de la tige de forage extraite, et les rayures sont parfois plus fréquentes.qui est une manifestation d'usure abrasive. Après avoir utilisé le collier de forage pendant une période de temps, nous constaterons qu'il y aura différents degrés d'usure, et bien sûr, une certaine usure est inévitable.il peut y avoir des frottements entre différents composants, il n'est donc pas surprenant de voir l'usure.

Notre société a différentes spécifications de barres de forage, barres de forage pondérées, et les matières premières de collier de forage,qui peuvent raccourcir le cycle de transformation et répondre aux exigences de production des besoins urgents des clients en produits